如何防止大口径方矩管制作时造成的缺陷

　　大口径方矩管很多的缺陷是在穿孔中造成的所以在方矩管坯的传功工序是生产方矩管的关键程序。

　　高合金的穿孔主要困难时在于低的穿孔性能，为了保证质量就要理性的选择穿孔的变形参数。

　　压缩量小会造成穿孔过程不稳定，所以临界压缩量小时候顶头应该在前压缩量的一般设置在百分之七左右，不然就会 咬不住，甚至移动增加或者前卡。

　　大口径方矩管顶头前面的压缩量增大也会形成孔腔并且沉声里面的缺陷所以如果想客服问题的话管坯还要定心，并且定心的空深度要根据其他钢种来比较。

　　所以加热的制度是出路的温度和对加热质量的要求。加热的质量好坏在很大程度上取决于加热操作和加热制度。

　　椭圆度系数比较小的值一般会有利提高毛管的质量并且可以限制横变形。

　　但是椭圆系数太小也不行，这样会引起轧件旋转的困难，甚至会导致导板的磨损，容易对表面造成缺陷。

　　所以在船扎大口径方矩管的时候应该普遍检查导板的磨损情况，一旦发现，立即更换，椭圆的度数应该控制在1.07-1.08范围里面。

　　影响后步工序正常进行还有大口径方矩管坯的加热管坯关键工序，这对成品的质量影响也非常大。