Q345B无缝方矩管的六种退火加工工艺：

　　(一)等温过程退火

　　用于减少一些镍、铬成分较高的合金工具钢的高韧性，以开展钻削生产加工。一般以迅速速率制冷到马氏体最不稳定的溫度，隔热保温适度時间，马氏体变化为托氏体或屈氏体，强度就可以减少;

　　(二)石墨化退火

　　用于使带有很多渗碳体的生铁变为塑性变形优良的可锻铸铁。加工工艺实际操作是将铸造件加温到950℃上下，隔热保温一定時间后适度制冷，使无缝方管渗碳体溶解产生团絮状物高纯石墨;

　　(三)彻底退火

　　用于优化中、高碳钢锻造、铸造和焊接后出現的物理性能欠佳的粗壮超温机构。将产品工件加温到铁素体所有变化为马氏体的溫度之上30～50℃，隔热保温一段时间，随后随炉迟缓制冷，在制冷全过程中马氏体再次出现变化，就可以使钢的机构变窄;

　　(四)外扩散退火

　　用于使铝合金铸造件成分匀称化，提升其性能指标。方式 是不在产生熔融的前提条件下，将无缝方管加温到尽量高的溫度，并长期隔热保温，待铝合金中各种各样原素外扩散趋向分布均匀后缓冷;

　　(五)加工硬化退火

　　用于清除金属线材、金属薄板在冷拉、冷轧全过程中的硬底化状况。加温溫度一般为钢逐渐产生马氏体的溫度下列50～150℃，仅有那样才可以清除冷作硬化效用使金属材料变软;

　　(六)灰铸铁退火

　　用于减少Q345B无缝方矩管和45号钢铸造后的偏高韧性。将无缝方管加温到钢逐渐产生马氏体的溫度之上20～40℃，隔热保温后迟缓制冷，在制冷全过程中铁素体中的片片层渗碳体变成球形，进而减少了强度。