无缝方矩管冷轧钢带的淬火酸洗钝化解决

　　1加工工艺和技术性

　　销售市场经济全球化已经迫使无缝方矩管生产商寻找新的加工工艺和工艺来降低产品成本、提升竞争能力、改进产品品质，与此同时还需要降低生产过程针对自然环境的危害。为了更好地追求完美这些总体目标，开发设计出了一种可以获得贴近于2R的提高表层质量的新不锈钢带生产技术、与此同时可以保持与传统式淬火酸洗钝化线同样的生产量和产品成本的加工工艺，其进一步的优点还体现在能降低有机化学酸洗工艺对自然环境的危害。

　　与传统式无缝方矩管淬火酸洗钝化线对比，新技术新工艺能大幅度降低热轧带钢在淬火段发生的空气氧化。因而，有机化学酸洗钝化解决也就可以撤销或是降低应用，进而得到好的表层质量，节省酸洗钝化解决的成本并降低了必须中合解决的废水量。操纵空气氧化层的产生，是利用特别的热轧带钢热处理工艺周期时间和精准操纵每一个加工工艺流程(加温和制冷段)的淬火氛围中的空气氧化量，城市广场持续高温加工工艺段。该生产工艺的重要环节包含下列几个：

　　1)分区规划空气氧化氛围下的迅速加温段，在这儿，空气氧化能量源和一层薄的空气氧化膜产生;

　　2)淬火段，进行金属材料学的转换(获得规定的物理性能、晶体规格、碳的固熔这些)，该淬火在非空气氧化氛围(氢气)下开展，以限定空气氧化层的生长发育;

　　3)在非空气氧化氛围下的制冷段，无缝方矩管冷却速度能防止渗碳体进行析出;

　　4)合理的电消除鳞段;

　　5)轻度的有机化学酸洗钝化段，可以减小对环境危害和造成钝化的无缝方矩管表层。要得到较好的表层，该流程可以免除。

　　2科学研究和开发设计

　　从已经具有的无缝方矩管持续淬火和酸洗钝化的生产工艺流程和生产商的技术诀窍逐渐，*先在生物实验室中的解决设备上开展基本产品研发。之后，新技术新工艺的试验认证在尤其设计方案和修建的持续淬火试验发电机组上开展。并进行了淬火试品板的无缝方矩管表层特点和酸洗钝化的检测