无缝方矩管退火工艺

　　(一)等温退火

　　用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低;

　　(二)石墨化退火

　　用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使方矩管渗碳体分解形成团絮状石墨;

　　(三)完全退火

　　用以细化中、低碳钢铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细;

　　(四)扩散退火

　　用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将方矩管加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷;

　　(五)再结晶退火

　　用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化;

　　(六)球化退火

　　用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将方矩管加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。