无缝方矩管的生产工艺流程关键有下列二种：

　　(一)冷拉

　　无缝方矩管的生产工艺流程：精轧管→加温→破孔→开头→淬火→酸洗钝化→抹油→多道次冷拉→坯管→热处理工艺→校直→打压试验→标识→进库。

　　冷拉冷轧方式较热扎更加繁杂，不同点从第四个流程逐渐，精轧管经打空后，要开头，淬火。淬火后得用专业的酸碱性液體开展酸洗钝化。酸洗钝化后，抹油。随后接着是历经多道次冷拉。热处理工艺后，就需要被校直。无缝方管经校直后由输送带送至金属材料射线机开展內部探伤检测，若內部有裂痕汽泡等难题会被挑出。从表面看来，无缝方矩管长短一般要短于热轧管。壁厚层面冷拉要比热扎匀称，粗糙度也罢一些。

　　(二)热扎

　　无缝方矩管生产工艺流程：精轧管→加温→破孔→三辊斜轧、连轧→脱管→口模→制冷→校直→打压试验→标识→进库。冷轧无缝方管的原材料是精轧管，管胚要历经自动切割机的激光切割生产加工成长短约为一米的胚料，并经输送带送至溶炉内加温。炉内温控是至关重要的难题，精轧管公布后要历经穿孔机开展破孔。破孔后，精轧管就依次被三辊斜轧、连轧。挤压成型后应脱管开展口模。经定径后，进到玻璃钢冷却塔中，根据洒水制冷，以后要被校直。